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신공법

삼성중공업 홈페이지로 이동 제품/기술 기술개발 신공법

세계 경제의 침체 및 저유가 기조가 향후 몇 년간 지속될 것이라는 전망이 우세함에 따라
사업역량 강화를 위한 제품 성능의 차별화 및 원가경쟁력 확보에 초점을 맞춰 기술개발 활동을 추진하고 있습니다

어려운 경영환경 속에서도 조선·해양 분야의 선도기업으로 굳건히 자리매김할 수 있도록
중장기 선행기술을 확보하고 확보 기술의 상용화를 통하여
신제품 및 신기술 개발에 앞장서겠습니다.

One-time Setting 생산기술

블록의 탑재공법이 메가블록→기가블록→테라블록 공법으로 점차 발전함에 따라 탑재 블록이 대형화되고 그 형상 또한 복잡해져 조립 난이도가 급격히 증가하였으며 이로 인한 치수품질의 저하 및 생산성 감소 문제를 해결하기 위해 대형블록의 안정적 치수품질을 확보할 수 있는 One-Time Setting 생산기술을 확보하였습니다.

대형블록의 변형제어를 자동화하고 광학 시스템을 활용하는 신개념 대형 구조물 계측 시스템과 치수품질을 분석·통합 관리하는 시스템을 구축하여 해양플랜트용 대형블록에 적용함으로써 시스템 기반의 치수품질 확보 및 안정적인 대형블록 생산체제 구축으로 세계 최고수준의 조립 생산성을 실현하였습니다.

듀얼 리프팅(Dual Lifting) 공법

8,000톤급과 3,600톤급 해상크레인 2대를 결합하여 단일 해상크레인처럼 동시에 조작할 수 있는 듀얼 리프팅(Dual Lifting) 공법을 개발하여 11,600톤급 테라 블록을 인양, 이동, 탑재할 수 있는 세계 최대의 제작, 인양 능력을 확보하였습니다.

해양플랜트의 대형 구조물에 적용하여 블록 제작 기간 및 탑재 비용을 절감하였고 연동 시스템을 적용해 안전성과 효율성을 극대화하였습니다.

3D 스캔 기반 CFT/Lashing 시뮬레이션

컨테이너의 기능 검사(CFT, Container Function Test)와 고박 검사 (Lashing Test)를 위한 기존의 목업지그 방식은 실물과 동일한 컨테이너를 사용해 많은 인력과 시간이 투입되며, 크레인을 사용하는 다른 공정에 영향을 미쳤습니다.

이를 개선하기 위해 삼성중공업에서는 3D스캔 기반의 CFT 시뮬레이션 시스템과 Lashing 시뮬레이션 시스템을 개발해 적용했습니다.